高頻誘導焊接-青島天潤高周波(優質商家)-高頻誘導焊接加工：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 超聲波的空化作用
超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規律，與可聽聲波的規律沒有本質上的區別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領很差，它在均勻介質中能夠定向直線傳播，超聲波的波長越短，該特性就越顯著。功率特性──當聲音在空氣中傳播時，推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。空化作用──當超聲波在介質的傳播過程中，存在一個正負壓強的交變周期，高頻誘導焊接機原理，在正壓相位時，超聲波對介質分子擠壓，改變介質原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質分子稀疏，進一步離散，介質的密度減小，當用只夠大振幅的超聲波作用于液體介質時，介質分子間的平均距離會超過使液體介質保持不變的臨界分子距離，液體介質就會發生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用，從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，會使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，高頻誘導焊接，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發生如乳化，且加速溶質的溶解，加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。
超聲波焊接機的適用范圍

超聲波焊接機的適用范圍：

      此設備用于各種塑料制品焊接，接能有效的將注塑出來的塑料制品焊接在一起達到水密氣密的效果，確保焊焊接部位不損傷和焊接美觀。如：無紡布袋，化妝品蓋子、玩具、手機套、電源開關、日用品、辦公用品、飾品等各種塑料制品焊接。

超聲波焊接機已升級有智能型：

1、智能型：

a、智能觸摸屏超聲波焊接機，b、智能超聲波焊接機

2、普通型

a、普通超聲焊接

區別：

智能焊接機：帶有自動追頻，更換模具時不需要人工去調節調諧器，能自動追蹤頻點，性能穩定。

普通焊接機：每次更換模具需人工調節頻率。

觸摸特點：

a、觸摸屏帶自鎖及密碼功能，防止工人誤操作、亂操作。

b、觸摸屏將所有時間等操作信息及功能顯示在屏幕上，一目了然。

c、電容屏，感應速度快，使用效果如手機一樣靈敏。

d、使用壽命長，高頻誘導焊接加工，數碼控制，不存在按鍵硬接觸方式有次數要求。

超聲波焊接特點:

　　1) 可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。

　　2) 焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發生像電阻焊時易出現的熔融金屬的噴濺等問題。

　　3) 焊縫金屬的物理和力學性能不發生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。

　　4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質量影響較小，哪里有高頻誘導焊接，焊前對焊件表面準備工作比較簡單。

　　5) 形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5％；焊件變形小。

　　6) 不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產效率高等優點。超聲波焊接的主要缺點是受現有設備功率的限制，因

而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應用。

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